Матрицата што се користи за печат се нарекува матрица за печат, скратено како матрица.Матрицата е специјална алатка за сериска обработка на материјали (метални или неметални) во потребните делови за пробивање.Матриците се многу важни при печат.Без матрица што ги исполнува барањата, тешко е да се изврши масовно производство на печат;без напредна матрица, не може да се постигне напредна технологија за печат.Процесот на штанцување и матрици, опремата за штанцување и материјалите за штанцување ги сочинуваат трите елементи на обработката на штанцувањето и деловите за печат (Метални делови за печат,Метални делови за светилка,Метални делови за електричен приклучок) може да се добие само кога тие се комбинираат едни со други.
Обработката на штанцување е технологија на производство на делови од производот со одредена форма, големина и перформанси со помош на моќта на конвенционална или специјална опрема за штанцување, така што листот директно е подложен на сила на деформација во калапот и се деформира.Лист материјал, мувла и опрема се трите елементи на обработката на печат.Печатењето е метод на обработка на метална ладна деформација.Затоа, тоа се нарекува ладно печат или печат на листови, или накратко печат.Тој е еден од главните методи за обработка на метална пластика (или работа со преса), а исто така припаѓа на инженерската технологија за формирање материјал.
Со цел да се исполнат барањата за обликување, големина, прецизност, серија, перформанси на суровината итн., се користат различни методи за обработка на печат.Сумирајќи, печатот може да се подели во две категории: процес на сепарација и процес на формирање.
Производната ефикасност на обработката на печат е висока, работата е погодна и лесно се реализира механизација и автоматизација.Тоа е затоа што штанцувањето се потпира на матрици за удирање и опрема за штанцување за да се заврши обработката.Бројот на удари на обичните преси може да достигне десетици пати во минута, а притисокот со голема брзина може да достигне стотици или дури илјадници пати во минута, а еден дел за печат може да се добие по удар на печат.
Време на објавување: 21.06.2022