Материјал: Бакар
Клучна точка за квалитет: за димензионална завршна обработка, ова е нормална клучна точка, но цврстината е уште една клучна точка.
Форма на суровина:
Примена: Дали е клучната компонента на штекерот, е подвижниот дел на прекинувачот.
Контрола на квалитет:
1) работната големина и работната површина на делот;
2) од масовното производство, потребата за контрола на тела, ако контролата на големината е 0,02 mm, може да се контролира и со скенер;ако дизајнот на производот е завршен, 100% ќе ги следиме сите детали од цртежот.
Време на производство: 35 дена по потврдата;
Најчесто поставувани прашања:
Како да го проверите квалитетот на материјалот?Брзиот начин е неколку пати да се свитка суровината и да се провери конечната состојба.Ако нема линија на прекин, ќе биде погодна за суровина.
Однадвор, која е разликата помеѓу доброто и лошото?Грубиот пристап е да се погледне областа за сечење.
Може ли да имам примероци пред масовно производство?Да, го имаме овој клучен чекор.Ќе обезбедиме примероци од истиот степен на материјал и конечна прогресивна матрица.Ние исто така ја контролираме завршната обработка, како што е позлата.За масовно производство, нарачуваме суровини само еднаш, не двапати.Тоа ќе помогне со нашата димензионална контрола.Според нормалната практика, големината е околу 0,02 плус или минус, а материјалот е околу 0,8 мм.
Доколку има проблем со пластичниот дел, потребно е да се поправат димензиите од бакарниот дел за печат, дали е ова можно?Евентуално.Но не 3 пати изменето.Додека се концентрираме повторно и повторно.